Bežné problémy a riešenia tlakomerov
Tlakomer sa skladá z niekoľkých hlavných komponentov, vrátane konektora, pružinovej trubice a pohybu.
Zváranie tlakomeru zahŕňa hlavne zváranie oloveným zinkom, striebrom, argónovým oblúkom, špeciálne zváranie atď. Bežná prevádzka klarinetu nástroja je 100 000 krát. Jeho pracovným princípom je deformácia pružinovej rúrky a pohyb (vejárovité zuby a centrálne ozubenie) poháňa ukazovateľ tak, aby zobrazoval nameraný tlak média na stupnici povrchovej dosky.
Tri bežné problémy pri používaní tlakomerov:
1. Sektorové ozubené koleso manometra sa môže po určitom čase opotrebovať;
2. Systém merania tlaku tlakomeru je vystavený okamžitému pretlakovému pôsobeniu meraného média, čo spôsobí, že sa ukazovateľ nevráti na nulu, alebo sa náhle dostane pod hraničný kolík;
3. Ukazovateľ prístroja sa po odtlakovaní systému nevráti do nulovej polohy.
Tri spôsoby riešenia bežných problémov s tlakomerom:
1. Zväčšiť šírku kontaktnej plochy sektorového ozubeného kolesa a zväčšiť kontaktnú plochu (tzn. zvýšiť modul ozubenia), aby sa dosiahol cieľ odolnosti proti opotrebovaniu a zvýšenia životnosti;
2. Nainštalujte limitné bloky na pohyb prístroja a systém merania tlaku zabráni tomu, aby sa valcové a sektorové ozubené kolesá pohybu ľahko zaklopili, keď sú vystavené okamžitému nárazu, čím sa vyrieši problém, že sa ukazovateľ nevracia na nulu alebo je zatlačený za obmedzovací kolík po vystavení tlakomeru nárazovému tlaku;
3. Systém merania nárazového tlaku znižuje ventil pod tlakomer
